Podkładki podatne faliste - poznaj ich funkcję i zastosowanie

Czym właściwie są podkładki podatne faliste?

Podkładki podatne faliste (nazywane również sprężynami talerzowymi falistymi) to elementy wykonane z materiałów o dużej wytrzymałości, najczęściej ze stali sprężynowej, stali nierdzewnej lub rzadziej mosiądzu.

Podkładki te charakteryzują się unikalnym, falistym kształtem, który zapewnia im możliwość dopasowywania się i odkształcania pod wpływem obciążeń. Dzięki temu podkładki podatne faliste mogą pochłaniać energię mechaniczną, co jest niezwykle istotne z punktu widzenia ochrony delikatnych elementów maszyn i urządzeń czy innych konstrukcji.

Jak działają takie podkładki?

Podkładki podatne faliste oferują znacznie większą sprężystość w porównaniu do standardowych podkładek płaskich. Zasada działania jest prosta: w momencie, gdy podkładka zostaje ściśnięta, jej struktura ulega deformacji, co pozwala na absorbowanie sił (drgań, wibracji) działających na układ. Po zwolnieniu nacisku podkładka powraca do pierwotnego kształtu.

Budowa i rodzaje podkładek podatnych falistych

Podkładki podatne faliste występują w różnych wariantach – nie tylko wymiarowych, ale także konstrukcyjnych. To pozwala na precyzyjne dopasowanie ich do potrzeb i specyfiki konkretnej aplikacji.

Oto najczęściej spotykane typy podkładek falistych:

1. Podkładki pojedyncze – składają się z jednego falistego pierścienia, są stosowane w aplikacjach o umiarkowanych obciążeniach.
2. Podkładki wielowarstwowe– zbudowane z kilku falistych warstw ułożonych jedna na drugiej, charakteryzują się większą zdolnością do absorbowania energii i przenoszenia dużych obciążeń.
3. Podkładki faliste z przelotem– montuje się je w układach, w których wymagane jest przejście śruby lub osi przez środek podkładki.

Podkładki można również podzielić ze względu na rodzaj materiału, z jakiego zostały wykonane. Tutaj pod uwagę zawsze należy wziąć warunki środowiskowe, w jakich będą użytkowane te elementy. Najbardziej wszechstronnym wyborem są podkładki ze stali jakościowej, nierdzewnej lub kwasoodpornej, które mogą być stosowane w środowiskach wilgotnych, a nawet agresywnych chemicznie.

Zastosowanie podkładek podatnych falistych

Podkładki podatne faliste są szeroko stosowane w wielu branżach i sektorach przemysłu. Ich uniwersalność pozwala na wykorzystanie tych elementów w różnorodnych aplikacjach, a oto kilka przykładów:

• Przemysł motoryzacyjny- podkładki są używane do tłumienia drgań w układach zawieszenia, łożyskach i innych elementach pojazdów mechanicznych.
• Maszyny i urządzenia przemysłowe- podkładki faliste są wykorzystywane jako elementy tłumiące wibracje w celu ustabilizowania parametrów pracy urządzeń, redukcji hałasu i zwiększenia komfortu obsługi.
• Energetyka i elektrotechnika– podkładki stosuje się w generatorach i transformatorach w celu kompensacji drgań wynikających z pracy mechanizmów wirujących.
• Sprzęt AGD– podkładki faliste są stosowane również w urządzeniach codziennego użytku, takich jak pralki, lodówki czy zmywarki.

Podsumowanie

Zastosowanie podkładek podatnych falistych niesie za sobą liczne korzyści, takie jak redukcja drgań i hałasu, ochrona kluczowych elementów różnego rodzaju konstrukcji, zwiększenie trwałości układów i zmniejszenie ryzyka ich awarii.

Podkładki podatne faliste DIN 137 B są dostępne w stałej ofercie Inox-Plus. Kup je wygodnie online z szybką dostawą pod wskazany adres.

Zajrzyj też do innych artykułów w bazie wiedzy Inox-Plus, z których dowiesz się m.in., jakie są różnice między wkrętami do drewna a wkrętami do metalu oraz czym są dwugwinty do fotowoltaiki.